機床油水分離器由減速電機、粘油帶、主從動軸、刮油板、殼體、接油盒及調節機構組成。通過減速電機及傳動機構使完成粘油帶的回轉運動，利用浸入油液混合區的粘油帶對水基切削液與浮油物理親和性能上的差別。將浮油從油液混合區粘起，后由刮油板將粘在粘油帶上的浮油刮入接油盒中。設備運轉平穩、可靠，對浮油界面的高低，波動幅度的大小，均具有強的適應能力。
油水分離器具有耐熱性和耐化學性，可在強酸強堿高溫環境下使用。適用水溶性液體比重1.0以上，粘度1.0CP以下，表面張力70dgn/cm以上的介質。目前，市場上較常見的有兩種油水分離設備，即管式和帶式兩種。那么這兩種機床油水分離器該怎么選擇呢？
管式油水分離器收油管由特殊塑膠材料制成。收油管可靈活根據水池面積圍成合適小心的封閉圈，在水池表面自由的浮動，收集水池表面的浮油、動物脂肪和贓物微粒。主機發動之后，收油管隨轉動輪轉動，經過高度耐磨的陶瓷刮片，刮片刮掉收油管表面的油污，被刮掉的油掉入收油槽，之后進入儲油罐。
該類設備適用于中大型水池的油水分離，油管漂浮在液面上，接觸面積大，出油量高。安裝方便快捷，整機運行穩定，無需人工參與。
帶式油水分離器利用油水之間不同的重力和表面張力這些物理特性，利用刮油帶在穿過水面時吸取浮油、重油及其它有機液體的原理達到除油的目的。
該類設備帶有特殊不銹鋼環帶，吸油性強。裝設二次油水分離系統，回收的油含水率極低，可直接使用或精煉后回用。是體積小、投資少的新型設備，它既有回收節能，又有刮油防污的雙重作用。
兩款產品的功能各不相同，管式設備適合面積比較大的水池油污的去除，帶式設備由于體積小，更適合小型水池油污的去除，當然，無論是機械加工行業，還是化工行業二者都是適用的，建議根據自己的實際需求選擇。
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